PS 120 / PS 120R
Atouts majeurs
- Unité dédiée à la production d'un matériau propre plus rapidement ;
- Conçue spécialement pour travailler dans l'industrie du recyclage, sa flexibilité et son design lui permette de s'adapter facilement aux opérations dans les gravières ;
- Constituée d'une auge et de deux axes en spirales tournant en sens inverse, dotés de lames interchangeables, assurant un mélange intensif du matériau ;
- La friction assurée par ce processus brise les matériaux inutilisables et permet le déstockage des matériaux récurés.
PS 120 | PS 120R | ||
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Statique | Mobile (avec convoyeur) | ||
Hauteur de travail | 3,60 m (11’ 10”) (avec passerelle) | 3.98 m (13’ 7”) (avec passerelle) | 6,39 m (21’) |
Largeur de travail (avec passerelle) | 2,99 m (9’ 10”) | 3.00 m (9’ 10”) | 3,70 m (12’ 2”) |
Longueur de travail (avec passerelle) | 9,70 m (31’ 9”) | 13.9 m (45’ 8”) | 13,23 m (43’ 5”) |
Hauteur d'alimentation | 2,69 m (8’ 10”) | 2.95 m (9’ 8”) | 4,81 m (15’ 9”) |
Hauteur de décharge du produit | 1,18 m (3’ 11”) | 3.98 m (9’ 8”) | (8x4) 2.54 m (8’ 4”) |
Hauteur de décharge des eaux usées | 0,53 m (1’ 9”) | 0.78 m (2’ 7”) | (6x2) 2.25 m (7’ 5”) |
Poids | 8500 kg (18750 lb) | 15200 kg (33550 lb) | 17000 kg (37500 lb) |
- Deux moteurs électriques haut rendement, entraînant un système d'engrenages chargé de faire tourner les deux axes contre-rotatifs assurant le récurage ;
- Lames haute résistance interchangeables ;
- Le matériau forme un lit dans la coque, prévenant l'usure dans l'auge en acier ;
- Les paliers inférieurs sont rincés à l'eau fraîche pour prévenir l'usure ou tout dommage dû aux petites particules ;
- Les machines sont dotées d'un système de rampes d'arrosage surélevé, arrosant constamment le matériau avec de l'eau. Le matériau est ainsi lavé et les particules plus légères flottent et sont évacuées avec l'eau ;
- Passerelles et marchepieds sur toute la longueur, prévus des deux côtés de la machine, pour faciliter l'accès et superviser la production ;
- 4 points de levage fermement arrimés aux côtés de la coque pour le transport si nécessaire ;
- Grande goulotte d'entrée avec plaques d'usure boulonnées ;
- Bacs de retenue et goulottes d'évacuation à garniture caoutchouc ;
- Flexibilité et design propice aux opérations dans les gravières ;
- Faible consommation d'eau ;
- Lubrification à distance de l'ensemble des paliers ;
- Construction robuste, idéale pour les environnements difficiles ;
- Rendement haute capacité ;
- Raccord d'arrivée d'eau de 3".
Spécifique à PS 120R et PS 200R
- Cribles d'assèchement montés aux deux extrémités de la machine ;
- Conçue spécialement pour travailler dans l'industrie du recyclage, pour séparer les matériaux inutilisables de ceux commercialisables ;
- Crible d'assèchement 8 x 4 (2.4m x 1.2m) pour l'élimination de l'excès d'eau dans le matériau avant le criblage final spécifique à l'unité PS 120R) ;
- Crible d'assèchement 12 x 5 (3,7m x 1,5m) pour l'élimination de l'excès d'eau dans le matériau avant le criblage final spécifique à l'unité PS 200R) ;
- Crible d'assèchement 6 x 2 (1.8m x 0.6m) pour la séparation des particules légères dans l'eau dans laquelle elles flottent ;
- Système d'agitation intégré, permettant une meilleure évacuation des petites particules, côté évacuation de l'eau.
- Structure galvanisée ;
- Support en acier avec passerelle, mains courantes galvanisées, flux de forge et marchepieds (passerelles d'un seul côté) ;
- Passerelle autour du crible de déchets ;
- Angle de travail réglable ;
- Crible d'assèchement 2 étages pour produire 3 produits finaux.